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技術(shù)支持

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安全鞋沖擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

文/ 發(fā)布于2013-04-01  瀏覽次數(shù):
 安全鞋沖擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

青島眾邦儀器有限公司 設(shè)備技術(shù)支持

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一、儀器描述

安全鞋沖擊試驗(yàn)機(jī)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20991要求研發(fā)生產(chǎn),專業(yè)用于檢測(cè)勞保鞋的耐沖擊性能,主要用于勞保鞋生產(chǎn)企業(yè),以及勞保產(chǎn)品質(zhì)檢單位,儀器性能可靠,操作方便。

二、原理

通過(guò)一定的能量沖擊勞保鞋鞋頭,測(cè)量下方圓柱形膠泥的最低高度,來(lái)評(píng)估鞋頭蓋的抗沖擊性能,以確定安全鞋的安全防護(hù)性能,有效防止勞動(dòng)者在工作場(chǎng)所穿著時(shí)受到意外的傷害。

三、技術(shù)參數(shù)

1、落錘重量: 20±0.2Kg

2、落錘高度: 01200mm

3、沖擊頭: R=3mm的刃頭

4、電源: AC220V  50Hz  200W

四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

1、從三個(gè)不同碼數(shù)的鞋子里各取一雙未測(cè)試過(guò)的鞋子來(lái)做試件。

2、標(biāo)出鞋子中心軸線。

3、用手壓下鞋面,在中心軸線方向上找出鋼頭后沿向后20mm處取點(diǎn),過(guò)此點(diǎn)沿中心軸線垂直方向畫一條標(biāo)記線。

4、用美工刀從標(biāo)記線處割下(包括鞋底及鞋墊)鞋前頭。

5、用鋼尺在鞋墊上作出與中心軸線相對(duì)應(yīng)的直線,即為鞋頭內(nèi)部中軸線。

6、按試驗(yàn)要求裝好夾具及沖擊頭。

7、制備膠泥柱:對(duì)于40和以下的鞋子,制作高度為20±2mm的圓柱,對(duì)于40以上的鞋子制作高度為25±2mm的圓柱),并在圓柱形膠泥的上下表面蓋上鋁箔片或其它防粘材料,在膠泥圓柱的一邊作一記號(hào)。

五、操作流程

1、將蓋有鋁箔片的圓柱形膠泥的中心點(diǎn)放在鞋頭內(nèi)部中心軸線上,向前推進(jìn)距離最前端1cm處。

2、調(diào)節(jié)沖擊機(jī)上的行程開(kāi)關(guān),使沖擊機(jī)沖擊頭上升至測(cè)試所需能量的高度(高度計(jì)算方法見(jiàn)第五大項(xiàng))。

3、按上升按鈕,使升降板帶動(dòng)沖擊頭上升至不影響安裝之最低位置,按停止按鈕。

4、將放有膠泥圓柱的鞋頭放在沖擊機(jī)底盤上,放上夾具扭緊夾持鞋頭的螺絲。

5、再按上升按鈕至沖擊所需之高度。

6、打開(kāi)安全掛鉤,同時(shí)按下兩個(gè)釋放開(kāi)關(guān),使沖擊頭自由落下沖在鋼頭上。沖擊頭在反彈起來(lái)的瞬間防二次沖擊裝置將自動(dòng)向前彈出兩根支撐柱,支撐住沖擊頭防止二次沖擊。

7、按下降按扭,使升降板下降到可掛到?jīng)_擊頭為止,扣上安全掛鉤按上升按扭,使沖擊頭上升至適當(dāng)高度,這時(shí)防二次沖擊裝置將自動(dòng)收回兩根支撐柱。

8、取出試片及蓋有鋁箔片的圓柱形膠泥,測(cè)量膠泥高度,該數(shù)值即為沖擊時(shí)的最小間隙。

9、用同樣的方法測(cè)試其它試樣。

六、測(cè)速說(shuō)明

每沖擊鞋頭一次,測(cè)速表都會(huì)顯示一次速度值,每次測(cè)試之前必須將速度表復(fù)位到零。

按能量守恒定律,計(jì)算速度是否正常。

Mgh=1/2mv2

理論速度V=2gh

如果顯示值V1略小于V,可以適當(dāng)加大沖擊頭下降距離;如果V1V,二者相差較大,則必須檢查設(shè)備是否水平,以及兩滑動(dòng)軸承是否損壞。

※注:由于沖擊頭下降時(shí)會(huì)受到空氣阻力以及滑動(dòng)軸承與兩根滑桿之間會(huì)存在磨擦,所以實(shí)際顯示值會(huì)略小于理論值。一般情況下,設(shè)定沖擊頭的下降距離要略大于理論值h。

沖擊能量W=mgh

h=W/mg

七、操作注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查電線是否有可靠的接地裝置。

2、試驗(yàn)時(shí),切勿將手、腳伸入沖擊機(jī)內(nèi)。

3、安裝和取出試件時(shí),必須把安全掛鉤掛上,禁止把錘頭提升過(guò)高,禁止操作各個(gè)按鈕,以防意外。

4、凡發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,請(qǐng)馬上關(guān)掉電源,排除故障后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

5、試驗(yàn)完畢,請(qǐng)關(guān)掉儀器電源。

6、定期在儀器的活動(dòng)部位注入潤(rùn)滑油,保持其運(yùn)作靈活性。

 

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