防墜落安全帶檢測要求參照標(biāo)準(zhǔn)
防墜落安全帶檢測要求參照標(biāo)準(zhǔn)
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1.總體結(jié)構(gòu)
標(biāo)準(zhǔn)要求:安全帶與身體接觸的一面不應(yīng)有突出物體,結(jié)構(gòu)應(yīng)平滑;使用皮革不應(yīng)有接縫;安全帶可同工作服合為一體,但不應(yīng)封閉在襯里內(nèi),以便穿脫時檢查和調(diào)整。
2.模擬人穿戴測試
標(biāo)準(zhǔn)要求:安全帶經(jīng)模擬人穿戴測試,腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有繩、帶意外的物品,不應(yīng)有任何部件壓迫喉部、外生殖器。
3.零部件
標(biāo)準(zhǔn)要求:金屬零件應(yīng)浸塑或電鍍以防銹蝕;調(diào)節(jié)扣不應(yīng)劃傷帶子,可以使用滾花的零部件;所有零部件應(yīng)順滑,無材料或制造缺陷,無尖角或鋒利邊緣。8字環(huán)、品字環(huán)不應(yīng)有尖角、倒角,幾何面之間應(yīng)采用R4以上圓角過渡;金屬環(huán)類零件不應(yīng)使用焊接件,不應(yīng)留有開口;連接器的活門應(yīng)有保險功能,應(yīng)在兩個明確的動作下才能打開。在爆炸危險場所使用的安全帶,應(yīng)對其金屬件進(jìn)行防爆處理。
4.零部件鹽霧試驗
標(biāo)準(zhǔn)要求:金屬零部件經(jīng)煙霧試驗后,應(yīng)無紅銹或其他明顯可見的腐蝕痕跡,但允許有白斑。試劑濃度:50g/L±5g/L;PH值:6.5-7.2;鹽霧試驗箱溫度:(35±2)℃。
5.織帶與繩
標(biāo)準(zhǔn)要求:主帶扎緊扣應(yīng)可靠,不能意外開啟;主帶應(yīng)是整根,不能有接頭。寬度不應(yīng)小于40mm。輔帶寬度不應(yīng)小于20mm、腰帶應(yīng)和護(hù)腰帶同時使用。護(hù)腰帶整體硬挺度不小于腰帶的硬挺度,寬度不小于80mm,長度不小于600mm,接觸腰一面有柔軟、吸汗、透氣的材料;織帶和繩的端頭在縫紉或編花前應(yīng)經(jīng)燎燙處理,不應(yīng)有散絲??棊д垲^鏈接應(yīng)使用線縫,不應(yīng)使用鉚釘、膠粘、熱合等工藝;鋼絲繩的端頭在形成環(huán)眼前應(yīng)使用銅焊或加金屬帽(套)將散頭收攏;織帶折頭縫紉后及繩頭編華后不應(yīng)有塑料或金屬支架;所有繩在構(gòu)造上和使用過程中不應(yīng)打結(jié)。每個可拍(飄)動的帶頭應(yīng)有相應(yīng)的帶箍。用于焊接、爐前、高粉塵濃度、強(qiáng)烈摩擦、割傷危害、靜電危害、化學(xué)品傷害等場所的安全繩應(yīng)加相應(yīng)護(hù)套;縫紉線的顏色與織帶應(yīng)有明顯區(qū)別。
6.整體靜態(tài)負(fù)荷
標(biāo)準(zhǔn)要求:整體靜拉力不應(yīng)小于15kN,過程中不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫、緩沖器(繩)斷等現(xiàn)象。安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形。模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件。不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器??棊Щ蚶K在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。
7.整體動態(tài)負(fù)荷
標(biāo)準(zhǔn)要求:整體動態(tài)負(fù)荷的沖擊作用力峰值不應(yīng)大于6kN,伸展長度或墜落距離不應(yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)識的數(shù)值。不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、繩斷、模擬人脫滑、緩沖器(繩)斷等現(xiàn)象。墜落停止后,模擬人懸吊在空中時不應(yīng)出現(xiàn)模擬人頭朝下的現(xiàn)象。墜落停止后,安全帶不出現(xiàn)明顯不對稱滑移、不對稱變形。墜落停止后,模擬人懸吊在空中時安全繩同主帶的連接點應(yīng)保持在模擬人的后背或后腰,不應(yīng)滑動到腋下、腰側(cè)。墜落停止后,模擬人懸掛在空中時模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件。墜落停止后,模擬人懸掛在空中時不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器。墜落停止后,織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。
8.零部件靜態(tài)符合
標(biāo)準(zhǔn)要求:零部件不應(yīng)產(chǎn)生織帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松股、縫線迸裂、運(yùn)動機(jī)構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況。
安全繩:22kN
I型緩沖器:22kN
II型緩沖器:15kN
自鎖器:15kN
速查自控器:15kN
輔帶:8kN
調(diào)節(jié)扣:8kN
9.零部件動態(tài)負(fù)荷
標(biāo)準(zhǔn)要求:零部件不應(yīng)產(chǎn)生帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松股、縫線迸裂、運(yùn)動機(jī)構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況??棊Щ蚶K在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。
10.零部件機(jī)械性能
標(biāo)準(zhǔn)要求:緩沖器初始變形不應(yīng)大于40mm,緩沖器意外打開作用力大于2kN;連接器自動機(jī)構(gòu)無卡死、失效等情況。自鎖器、速差自控器應(yīng)保持靈敏度、無部件損壞、零件失效等情況。運(yùn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)保持初始運(yùn)動幅度、力度,無明顯失效情況。預(yù)設(shè)作用部件在未達(dá)到標(biāo)識規(guī)定的指標(biāo)時不應(yīng)啟動。
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